На первый взгляд полотенцесушитель – очень простое изделие. Кажется, что собрать из нескольких труб гнутую конструкцию сможет и обычный мастер-слесарь в хорошей мастерской. Но производителей с по-настоящему качественными полотенцесушителями не так уж и много. Все дело в том, что технология их изготовления довольно сложна: кроме опыта требуется станочный парк, а для него – проверенное сырье (трубы нужного диаметра).
Этапы производства полотенцесушителей
ПК «ТРУГОР» – производитель не только полотенцесушителей, но и линейки поручней и перил, лестниц и карнизов. Исходный материал для большинства номенклатуры товаров – трубы заданного диаметра из качественной нержавеющей стали. Последовательно проходя через обрабатывающие станки они превращаются, в том числе, в полотенцесушители:
- Этап первый – обрезка труб на ленточнопильных станках;
- Этап второй – обработка торцев (шлифовка, снятие фаски) на фаскосъемных станках;
- Этап третий – на вертикально-сверлильных станках делаются отверстия в трубах;
- Этап четвертый – на отдельных участках труб нарезается резьба (используются токарно-винторезные станки);
- Этап пятый – на трубогибочных станках обработанным отрезам придается нужная форма;
- Шестой этап – сварка (для создания незаметных, без свищей и каверн, швов применяется аргонно-дуговая сварка).
Критерии качества
Качественные характеристики полотенцесушителя:
- Срок службы – достигает десятков лет, благодаря выбору сырья (нержавеющая сталь AiSi304) и соблюдению технологии сварки;
- Отсутствие брака – благодаря использованию современных автоматических и полуавтоматических станков;
- Отсутствие допусков – как в габаритах изделия, так и на участках соединений, резьбе.
Только мощный станочный парк и специалисты с опытом работы со сложным материалом – нержавеющей сталью – помогают добиваться стабильно высокого качества при серийном производстве: таком, как в ПК «ТРУГОР».
